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全自動數(shù)控車床加工零件程序
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全自動數(shù)控車床加工零件程序
    全自動數(shù)控車床一般由輸入輸出設(shè)備、CNC裝置(或稱CN C單元)、 伺服單元、驅(qū)動裝置(或稱執(zhí)行機構(gòu))及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體、測量反饋裝置等組成。
    1、選擇適合在全自動數(shù)控車床上加工的零件。
    2、選擇切削參數(shù)。全自動數(shù)控車床在加工過程中,應(yīng)根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、和切削深度。
    3、合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求,選擇合適的刀具進行加工。
    4、編制加工程序,調(diào)試加工程序,完成零件加工。
    5、分析被加工零件圖樣,明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。
    6、確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點 P ,也可以設(shè)在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點 O 上。
    7、制定加工工藝路徑,應(yīng)該考慮加工起始點位置,起始點一般也作為加工結(jié)束的位置,起市點應(yīng)便于檢查和裝夾工件;應(yīng)該考慮粗車、半精車、精車路線,在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下,盡可能以的進給路線完成零件的加工,縮短單件的加工時間;應(yīng)考慮換刀點的位置,換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置,換刀點位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象,且換刀路線盡可能短,加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同點,http://www.cqnzz.cn/。

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