輪轂拉絲機安全操作十二項基本原則
生產(chǎn)安全是提高效率的首要條件這是在任何行業(yè)中的基本定律，對于輪轂拉絲機來講也是如此，在對其操作的時候一定要根據(jù)要求進行操作，而且對于沒有經(jīng)驗也沒有進行過培訓(xùn)的人員禁止參與操作，今天我們就來為大家講解一下輪轂拉絲機安全操作十二項基本原則。
1、兩人作業(yè)時，設(shè)備后方的操作人員不得正對輪轂拉絲設(shè)備出口，以免工件萬一飛出傷人。
2、下班或設(shè)備長時待用時應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮空氣，以確保設(shè)備安全。
3、輪轂拉絲設(shè)備啟動后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異常現(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機處理。
4、嚴(yán)禁輪轂拉絲設(shè)備和收塵風(fēng)機同時啟動，嚴(yán)禁開機后操作人員離開工作崗位。
5、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。
7、設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機、停電，以免故障擴大。
8、輪轂拉絲設(shè)備在正常運行狀態(tài)下嚴(yán)禁調(diào)整空氣壓力，以免砂帶失控造成設(shè)備、人身事故。
9、正確安裝拉絲砂帶。認(rèn)真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。
10、輪轂拉絲設(shè)備在檢修時應(yīng)關(guān)閉總電源，并示牌嚴(yán)禁操作，以免造成事故。
11、嚴(yán)禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴(yán)禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
12、輪轂拉絲設(shè)備壓力調(diào)整應(yīng)適中，一般情況下的壓力表指示應(yīng)在35~75之間，嚴(yán)禁超過紅線，以免造成設(shè)備或人身事故。
以上就是輪轂拉絲機安全操作十二項基本原則，希望以上的講述能夠為大家在今后操作輪轂拉絲機的時候有一定的幫助，安全無大小，生產(chǎn)要謹(jǐn)記。
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汽車的動平衡是保證汽車在高速運動下的穩(wěn)定，對汽車的安全是非常中的，所以輪轂拉絲機在進行輪轂修復(fù)的時候一定要做輪胎的動平衡
對于輪轂拉絲機的修復(fù)工作而言，前后步驟的順序是十分重要的，如果順序出現(xiàn)差錯可能會導(dǎo)致工作前功盡棄，而且在修復(fù)輪轂刮傷的時候輪轂拉絲機的操作技巧也是十分重要的對操作經(jīng)驗有著非常高的要求
